1. اختيار المواد وتقسيمها
المواد الرئيسية المستخدمة في تصنيع فرش الكربون هي الحبر، والحبر، وراتينج البوليسترين، والجرافيت، ومسحوق النحاس، وما إلى ذلك، ويجب أن يتم اختيار المواد وفقًا لاستخدام المنتج ومواصفاته. ومن بينها، يعد اختيار الحبر هو المفتاح لتصنيع فرش الكربون، ويجب اختيار حبر عالي النقاء بحجم جسيمات معتدل. من حيث التناسب، يجب إضافة المواد المساعدة مثل مواد التشحيم والمواد اللاصقة بشكل مناسب وفقًا لمعايير العملية المختلفة لضمان أداء وجودة فرش الكربون.
2. صب
تنقسم عملية تشكيل الفرش الكربونية إلى طريقتين: التشكيل بالضغط والتشكيل بالحقن. يتطلب التشكيل بالضغط أن يتم بواسطة آلة تشكيل خاصة، وهي مناسبة لتصنيع مواصفات أصغر من الفرش الكربونية؛ يتطلب التشكيل بالحقن إنتاج قوالب التشكيل، ويتم تسخين المادة وتشكيلها بواسطة آلة تشكيل بالحقن، وهي مناسبة لتصنيع الفرش الكربونية كبيرة الحجم. في عملية التشكيل، يجب إجراء ضبط القالب وملء المسحوق والضغط وغيرها من العمليات وفقًا لمتطلبات العملية ومواصفات المنتج لضمان جودة المنتج النهائي.
3. المعالجة
بعد التشكيل، تحتاج فرشاة الكربون أيضًا إلى معالجة لاحقة، بما في ذلك المعالجة والطحن والتجفيف وغيرها من الروابط. من بينها، المعالجة والطحن هي في الأساس لإزالة النتوءات والأجزاء غير المستوية الناتجة أثناء عملية الإنتاج، والتجفيف هو تبخير الماء داخل فرشاة الكربون لمنع تشوه المنتج أو أكسدة.
4. الاحتياطات
في عملية تصنيع فرش الكربون يجب ملاحظة النقاط التالية:
1. يجب أن يكون اختيار المواد ونسبتها علميًا ومعقولًا، حتى لا تؤثر على جودة المنتجات؛
2. عند التشكيل، يجب تعديل القالب ومعلمات التشغيل بشكل مناسب وفقًا للمواصفات والنماذج لضمان أن حجم المنتج وجودته يلبي المتطلبات؛
3. أثناء عملية المعالجة، يجب إيلاء اهتمام خاص للتحكم في القوة والوقت والمعلمات الأخرى للمعالجة والطحن لمنع تلف فرشاة الكربون.
باختصار، عملية تصنيع فرش الكربون مهمة جدًا، ومن الضروري استيعاب كل حلقة من حيث المواد والقوالب والمعالجة من أجل الحصول على منتجات فرش الكربون عالية الجودة.
